回转式格栅除污机

回转式格栅除污机
回转式格栅除污机

回转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备,可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口,同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备,是目前我国先进的固液筛分设备之一。


三、设备的结构特点性能的说明:

1. 旋转式固液分离机为双侧链条传动、自清式犁形齿耙清污的结构形式,采用以倾斜方式安装并采用循环链条牵引的耙污机构进行除污,旋转式固液分离机能耙污于渠道的整个深度。

2. 旋转式固液分离机的机架两侧墙板采用足够厚度的不锈钢板制作,两墙板之间间隔一定距离设置足够数量的槽钢横撑,并经焊接成一刚性整体机架,它具有足够的强度和刚度,能确保它在栅前后存在水位差的条件下以及在运输、安装阶段均不会发生扭曲变形现象。

3. 旋转式固液分离机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢进行栓接,形成一个刚性支承结构。机架及护罩为连续焊接,防止污水向外漏出。护罩的结构形式便于维修检查,并能满足室外安装的要求。

4. 旋转式固液分离机的主传动轴具有足够的强度和刚度以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷。

5. 旋转式固液分离机采用犁形齿耙与牵引链条连接为一体的结构型式,在减速机的驱动下经牵引链条的带动,使犁形齿耙栅面逆水流方向以一定的线速度作回转运动,因其下部浸没在渠道污水中,水中污物便由犁形齿耙捕获并携带污物从液体中分离出来,液体则通过犁形齿耙相互之间的间隙流过去。

6. 旋转式固液分离机能确保栅渣的收集和卸渣为较好状态,它的卸料口高度与输送机的接料高度协调一致,当犁形齿耙耙集污物至卸料口时,由于转向导轨及导轮的作用,使绝大部分污物依靠重力自行落下卸污,极少部分不能依靠重力下落的污物通过卸渣机构的作用把粘在齿耙上的污物清除干净。

7. 旋转式固液分离机设有改变犁形齿耙运行方向的导向装置,它采用不锈钢材料制作,由4只导向轮组成,分别置于机架的顶部和底部。底部导向轮与槽底距离设计为小,扩大了齿耙工作范围,渠道内的污水能全部流经格栅,水渠二侧无死区,格栅使在整个高度内便于耙污,并保证底部不积垃圾。

8. 旋转式固液分离机在其卸料口适当位置设置有一卸渣耙刷,能轻易地将耙齿上的污物刮送到落料口并直至压榨机的进料斗,如此往复的运动保证每一次来自耙齿上的污物刮除干净。

9. 旋转式固液分离机的牵引链条的材质为不锈钢,链条具有足够的断面尺寸,在链条与齿耙之间设置活动挡板,阻止垃圾进入机内运行轨道,防止链条梗死等故障。

10. 旋转式固液分离机的犁形齿耙采用尼龙耙齿(1013B)制作。

11.  旋转式固液分离机的犁形齿耙运转平稳、均匀,便于更换,当旋转式固液分离机在停止一段时间后重新开始运行时,齿耙仍可以在严重阻塞的格栅上清除污物。

12. 驱动装置:

Ø 驱动装置及传动装置设有防护罩,既起到安全保护的作用,又方便维修。防护罩的形式容易移动和取出。

Ø 驱动装置的减速机采用江苏南方的优质减速机,它与回转导轮采用一级链传动形式,该形式传动效率高,运行噪声低且平稳可靠。

Ø 驱动电机的电源适合380V、3相、50Hz,设计的防护等级为IP55,电机额定功率比格栅机实耗功率大10%,电机转速不超过1500rpm。

13. 旋转式固液分离机的牵引链条的松紧度通过设置在机架两侧的螺旋式链条张紧装置中的丝杆来调节,确保它正常运行不脱落。由于牵引链条的调整而引起减速机传动链条的松紧度发生变化,因而在该级链传动中设有一个张紧链轮来调节。

14. 旋转式固液分离机的机架两侧设有安装连接支座与基础之间通过安装支座来联接,安装支座的上端与机架用螺栓连接,下端在安装时调整好机架两侧与格栅井之间的间隙后与基础预埋钢板进行现场焊接固定,当以后起吊旋转式固液分离机时只须拆下安装支座与机架间的螺栓即可,因而旋转式固液分离机能在不停水的情况下被抬出水面以便于检修。

15. 旋转式固液分离机的机架两侧设有橡胶封板来密封机架与格栅井之间留有的间隙以防止垃圾通过。

16. 旋转式固液分离机的水下轴承采用含油尼龙材料制作的滑动轴承,该轴承具有良好的耐水、耐腐蚀、耐磨性,在水中可进行自动润滑,不需加润滑油(脂)。

17. 旋转式固液分离机具有机械和电气过载保护功能:

Ø 机械保护措施:在传动链轮中设有安全销,能在过载情况下瞬间切断动力输出, 预防设备超负荷工作,部件被损坏。

Ø 电气保护措施:在电气设计中设有热过载保护,保证在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。

18. 旋转式固液分离机能间歇运行,也能每天24小时连续运行,并能在无人看管的情况下连续稳定工作。

19. 设备上的标牌用易读的中文标明制造商名称、设备名称、型号、出厂日期、编号等设备重要参数,并将其固定在设备上部易见的位置,产品标牌的形式、尺寸及技术要求符合《标牌》(GB/T13306)的规定。


四、主要零部件材质: 

Ø 上部机架:不锈钢304

Ø 耙    齿:不锈钢316

Ø 链    条:不锈钢304

Ø 链    轮:不锈钢304

Ø 耙 齿 轴:不锈钢304

Ø 紧 固 件: 不锈钢304


六、电气控制:

1.格栅配套提供现场控制箱,控制箱上设系统“手动-自动-远程”控制转换开关,据有独自的断路器、接触器、热继电器等,设起动、停止信号灯和按钮。具有现场手动、现场自动、停和远程PLC控制功能,现场自动控制通过时间继电器实现。格栅的手自动-远程、运行状态、故障等信号送PLC,并接受PLC的远程控制。断路器、接触器、热继电器、按钮、信号灯、中间继电器、接线端子等采用施耐德元器件;紧急按钮应有自锁方式。

2.旋转式固液分离机的操作方式为人工按钮控制和自动控制二种方式。其中自动方式时间控制方式,运行及间隔时间在0~99小时内可调。

3.电气控制箱电源进线为三相五线制,额定电压为380V,控制电压为AC220V。

4.电气控制箱为双门结构型式,其防护等级为IP65,F级绝缘。

5.电气控制箱具有多种的常规保护功能:短路保护、缺相保护、过载保护等。

6.电气控制箱面板上设有开停按钮、紧急停车按钮、开停故障指示灯和手动/自动/远程转换开关等。

7.质量可靠,美观大方是我们挑选电气元件的标准,我们选用的主要电气元件为国际知名品牌“施耐德”。


上一条: 多介质过滤器

下一条: 螺旋输送机